吹氧管在工程建筑和工業(yè)生產(chǎn)等行業(yè)中運用普遍，那麼吹氧管是如何清洗和加熱的呢?在噴(拋)射解決前，選用清理的方式去除吹氧管表層的植物油脂和結(jié)垢，選用熱處理爐對管身加熱至40一60℃，使吹氧管表層維持干躁情況。在噴(拋)射解決時，因為吹氧管表層沒有植物油脂等污漬，可提高防銹處理的實際效果，干躁的吹氧管表層也有益于鋼球、金鋼砂與銹和氧化皮的分離出來，使防銹處理后的吹氧管表層更為潔。

　　滲鋁防火鍍層吹氧管(PS系列產(chǎn)品)Ps系列由基材層、內(nèi)腔滲鋁層、表面滲鋁層、內(nèi)鍍層和外鍍層等共五層構(gòu)成，是在S系列產(chǎn)品產(chǎn)品基本上研制開發(fā)而成，融合了當(dāng)今中頻爐煉鐵的具體必須，耐火性高、使用量少、實際操作便捷等特性。

　　本產(chǎn)品是在一般焊接鋼管吹氧管的基本上，經(jīng)冶煉廠權(quán)威專家的不斷試驗，研制開發(fā)而成的新產(chǎn)品。它是多種多樣耐腐蝕材料生成，根據(jù)機械設(shè)備工作壓力全自動鍍層成形，經(jīng)當(dāng)然吹干或烘房烘干，這類吹氧管用以加熱爐吹氧助熔、滲碳及拌和，能保持穩(wěn)定的耐熱性。本產(chǎn)品屬弱堿性，對一切鋼材牌號和爐墻均沒什么危害。

　　鍍層吹氧管產(chǎn)品特性：

　　本產(chǎn)品歷經(jīng)鍍層后大大的增加了使用期，是一般吹氧管使用期的4倍，又選用了偏心大小頭插進連接發(fā)，合理地擺脫了一般吹氧管每根必須剩下1.2~1.5米排氣管的消耗狀況，完成了持續(xù)吹氧持續(xù)，既緩解了爐前工人的勞動效率，又使實際操作便捷簡單。進而做到了快速提升 溫度控制，合理減少冶煉廠時間，不但減少了能耗，還極大地增加了爐墻、爐殼的使用期。是現(xiàn)階段加強冶煉廠、節(jié)能減排、低碳排放量、控制成本理想化、優(yōu)秀的吹氧耗品，得到 了冶金工業(yè)系統(tǒng)軟件權(quán)威專家的贊成。