吹氧管氧氣切割原理及切割條件

　　吹氧管氧氣切割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預(yù) 熱到燃點(diǎn)后，噴出高速切割氧流，使金屬燃燒并放出 熱量而實(shí)現(xiàn)切割的方法。氣割過程有三個(gè)階段:

　　(1)預(yù)熱氣割開始時(shí)，利用氣體火焰(氧乙炔焰 或氧丙烷焰)將工件待切割處預(yù)熱到該種金屬材料的 燃燒溫度 燃點(diǎn)(對(duì)于碳鋼約為1100~1150C)。

　　(2)燃燒噴出高速切割氧流，使已達(dá)燃點(diǎn)的金屬 在氧流中激烈燃燒，生成氧化物。

　　(3)吹渣金屬燃燒生成的氧化物被氧流吹掉，形成切口，使金屬分離，完成切割過程。

　　吹氧管氧氣切割的三條件。

　　1.金屬材料要進(jìn)行氧氣切割應(yīng)滿足以下三個(gè)條件: 1)金屬燃燒生成氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬熔點(diǎn) 且流動(dòng)性要好。

　　2.金屬的燃點(diǎn)應(yīng)比熔點(diǎn)低。

　　3.金屬在氧流中燃燒時(shí)能放出大量的熱量，且金 屬本身的導(dǎo)熱性要低。

　　符合上述氣割條件的金屬有純鐵、低碳鋼、中碳 鋼、低合金鋼以及鈦。其它常用的金屬材料如鑄鐵、不銹鋼、鋁和銅等由于不滿足此三條件，所以不能應(yīng)用氧氣切割，這些材料目前常用的切割方法是等離子弧切割。